半自动焊锡机厂商应用时应该注意的问题有哪些？

1、焊点

半自动焊锡机厂商在运作过程中，焊点不该过于饱满，由于简单形成与周围的焊点互相断路，但也不能过于节约，简单呈现虚焊的现象。自动化焊锡机的运用焊点是坐落三四点的中心方位，这个焊点就是不饱满也不省锡的，这个焊点与元件之间的接触的，也就能断定焊出来的电路板规整明晰。

2、烙铁嘴

自动化焊锡机在运用过程中，烙铁嘴不需求拿到海绵上清洁，只要将烙铁嘴上的锡放在集锡的纸盒内，这样就能保持烙铁嘴的温度。假如平常不用烙铁的时分，用海绵清洁完后，必定要让烙铁嘴上留有必定的锡，而不是清洁后直接放在烙铁架上，比及下回用到烙铁嘴的时分，需求再次清洁。

3、电压

运用半自动焊锡机厂商焊接时电压应比原始电压小5%，原始电压左右不能超出电源电压的10%这个规模。假如电压过低，简单导致交流接触器吸合不实的现象呈现，这个时分还会牵扯到电源的问题，需求先处理电源问题才可正常运用。

一般半自动焊锡机厂商的方案多久能够完成？

自动焊锡机有分为标准设备和非标设备，客户需要提供焊锡的产品图片或者将样品寄到我们公司，公司会有对应的工程师提供方案，如果产品适合用标准设备的，方案一般2天内可以出到，如果产品适合用非标设备的，工程师会针对特殊产品做夹具试样、焊锡效率、整体运作过程，方案一般3-4天可以完成。

自动焊锡机方案流程是：客户提供样品→确定客户需要达到效率→工程师初步评估适合那款设备→与客户沟通→客户寄样品→售后工程师试焊，计算出焊锡一个产品的秒数→做完整的焊锡方案

半自动焊锡机厂商的焊锡方法

自动焊锡机主要有焊接，拖焊和压焊三种焊接方式，焊接方法根据产品特点确定。旭通自动化技术员将根据产品的特点分析如何确定焊接方法。一。自动焊锡机的压焊主要用于焊点测试，焊点均匀分布。对于没有插件的产品，可以使用压力焊接。如果使用波峰焊或回流焊，则自动焊接用于具有拉伸要求的产品。机器焊接，因此对于具有拉伸要求的客户来说更安全。二。自动焊锡机的拖曳焊接主要是均匀分布焊点，焊点间距大于0.1mm。这些产品需要修复。如果两个焊点的直接间距小于0.1mm，则不需要固定插件。拖焊可能会导致焊接产品出现问题。这些产品以快的速度使用波峰焊或回流焊。自动焊接机拖焊的优点是节省时间，提率。三。自动焊接机的点焊用于点焊的产品主要是焊点分布不均匀或焊点丰满度高。在另一种情况下，产品的焊点均匀分布，但插件需要固定，因此需要固定一点然后使用焊料。在这种情况下，点焊。有许多产品使用点焊，因为许多产品的焊点不均匀，对镀锡有不同的要求。